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Teknofreeze CO2

TEKNOFREEZE CO2: la linea innovativa di freezers continui di Teknoice

Con un range di produttività dai 50l/h ai 4000l/h i Teknofreeze a CO2 rispondono a qualsiasi necessità, e sono quindi in grado di soddisfare anche i grandi produttori industriali di gelato.

La volontà di Teknoice di guardare sempre avanti a quelle che sono le sfide del futuro ha portato alla creazione di un design pensato per ottimizzare spazi e aiutare l’operatore nell’utilizzo quotidiano.

La scelta del gas refrigerante CO2 è una soluzione lungimirante, che anticipa le direttive globali in merito alla difesa dell’ambiente da una parte e dall’altra tiene conto della richiesta sempre più frequente di produrre gelato di qualità migliore, anche in presenza di miscele povere di residui solidi.

I vantaggi della CO2 come refrigerante

La CO2 è un’alternativa ottimale per contrastare il buco dell’ozono e rispondere alle sempre più stringenti normative mondiali: il suo GWP (Global Warming Potential) è pari a 1. Ciò significa che il suo impatto sull’ambiente è davvero minimo e può essere utilizzata senza restrizioni in ogni parte del mondo.

Il gelato prodotto con un freezer continuo a CO2 è di qualità superiore: questo grazie all’alto potenziale refrigerante di questo gas, che permette di raggiungere temperature più basse e più rapidamente. Tale principio aiuta a migliorare la qualità del gelato grazie all’ottenimento di una struttura sempre più fine.

Raggiungere temperature più basse in minor tempo significa anche risparmio energetico: infatti, il gelato prodotto con Freezers a CO2 potrà permanere all’interno del tunnel di indurimento un tempo inferiore rispetto ai freezer tradizionali.

Un’ultima menzione va al discorso sicurezza. Oltre ad essere atossica, la CO2 è facilmente gestibile: nella sala produzione la CO2 è ovviamente presente nei freezer, ma l’unità di stoccaggio viene invece posizionata esternamente.

Le pompe a lobi

Questa soluzione, installata come standard su tutti i Teknofreeze a CO2, ha il grande vantaggio di avere una manutenzione ridotta e una durevolezza dei componenti maggiore rispetto a quelli offerti dalla concorrenza.

Il Dasher

Il dasher ha un design appositamente studiato per ottimizzare lo sbattimento della miscela ed il tempo in cui essa viene a contatto con la parete del cilindro: più il processo è omogeneo, minore sarà la dimensione dei cristalli del gelato industriale, rendendone la struttura più fine e migliore al palato.

Il pannello di comando

La linea Teknofreeze a CO2 ha come standard il pannello touch screen Siemens: essendo collegato al PLC centrale, permette all’operatore di controllare e impostare – in tempo reale – tutti i principali parametri. Il software, completamente sviluppato internamente, è progettato per garantire che ogni funzionalità sia fruibile al 100%.

Modelli proposti

Prod. nominale
a -5°C
Produzione
minima (l/h)
Voltaggio
standard
RefrigeranteCapacità frigorifera
richiesta (kW)
* Potenza elettrica
installata tot (kw)
Dimensioni nette *
(l/w/h)
Peso netto
(kg)
Teknofreeze 1x70070050400 V, 50 Hz, 3 fasiR744 / CO2175.41770x700x2080690
Teknofreeze 2x7001400100400 V, 50 Hz, 3 fasiR744 / CO2349.51770x700x2080870
Teknofreeze 1x1000100050400 V, 50 Hz, 3 fasiR744 / CO22622.21800x700x2080780
Teknofreeze 1x20002000100400 V, 50 Hz, 3 fasiR744 / CO25221.91800x700x20801100
Teknofreeze 2x10002000200400 V, 50 Hz, 3 fasiR744 / CO25211.62270x700x20801270
Teknofreeze 2x20004000400400 V, 50 Hz, 3 fasiR744 / CO210421.92270x700x20801800

I dati possono variare per l’operazione di doppie pompe a lobi di estrazione – Tutti i modelli sono disponibili con doppie pompe a lobi di estrazione

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    Questo modello può essere inserito nella tua linea di produzione, oppure come modulo nella nostra gamma completa per tutta la linea di produzione.