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Teknomix HTST

Système de pasteurisation pour la production de crème glacée – HTST

Teknomix HTST (High Temperature Short Time) est la solution Teknoice pour la préparation de mélanges de glace industrielle en grandes quantités, donc adaptée aux moyennes et grandes productions, avec une plage de productivité comprise entre 1200 et 5000 l/h.

La chaîne se compose de plusieurs stations qui traitent le mélange d’ingrédients afin d’obtenir un produit final pasteurisé et homogénéisé optimal, avec une structure fine; il est important de se rappeler que, bien entendu, la qualité de la glace est également liée à la qualité des ingrédients du mélange.

Teknomix HTST garantit que la température de pasteurisation atteint 85°C en deux phases, d’abord dans les cuves de chauffage, puis dans l’échangeur de chaleur, et que celle-ci est maintenue pendant 40 secondes; le mélange est contrôlé à la sortie de l’échangeur de chaleur au moyen d’une sonde qui déterminera si il a effectivement atteint une température de 85°C. En cas contraire, le mélange sera renvoyé vers l’échangeur pour répéter l’opération. Cela garantit une uniformité de temps et de température de pasteurisation pour l’ensemble du mélange.

Un autre des points forts du système de pasteurisation HTST de Teknoice est le système d’échange thermique entre le mélange déjà pasteurisé et celui en provenance des cuves de préparation: le premier cède une partie de son énergie thermique au deuxième, en contre-courant, dans l’échangeur à plaques. Cela se traduit par des économies d’énergie significatives.

  • Panneau de commande avec écran tactile à partir duquel régler les phases du processus et vérifier toutes les valeurs principales
  • Groupe de préparation d’eau chaude, à connecter à la chaudière à vapeur du client
  • Deux cuves pour mélanger les ingrédients et chauffer le mélange ainsi obtenu jusqu’à 55°C, équipées d’un circuit de circulation d’eau chaude. Un agitateur rapide est monté sur chaque cuve pour le meilleur mélange des ingrédients
  • Homogénéisateur avec contrôle pneumatique de la pression d’homogénéisation, soupape de sécurité, soupape de dérivation et manomètre
  • Échangeur de chaleur à plaques à quatre sections: récupération de chaleur, pasteurisation avec eau chaude, pré-refroidissement avec eau de tours ou de ville, refroidissement final avec eau glacée
  • Compteur de litres
  • Malaxeur de poudres

Production en continu

Teknomix HTST est équipé de deux cuves de chauffage: cela permet, après la première phase de démarrage, de produire un volume de mélange de crème glacée égal à la capacité des conteneurs eux-mêmes toutes les heures. En effet, un cycle de production continu est établi en les alternant: tandis que le première cuve est vidée, la deuxième peut déjà être alimentée avec les ingrédients et chaffée. Seulement en déclanchant un cycle en continu on arrive à récupérer la chaleur dans l’échangeur à plaques!

Teknomix HTST: capacités disponibles et modèles en comparaison

Capacité/Différent
es capacité sur demande
(litres / heure)
Puissance
installée Km
Débit eau
de réseau (litres/heure)
Débit eau glacée
(litres/heure)
Réchauffement KcalDimensions brutes *
(l/w/h)
Poids bruit
Teknomix 60060012520200038700536X160X2101700
Teknomix 12001200151050400061530592X350X2101990
Teknomix 20002000301400650010500713x350x2102405
Teknomix 3000300045230010000155000760x357x2754550

(*) Chaudière/groupe – exclus

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    Ce modèle peut être intégré dans votre ligne de production ou comme module dans notre gamme complète pour toute la ligne de production.